Przycisk z węglika wolframu
Dlaczego właśnie my
Silne możliwości badawczo-rozwojowe
Firma posiada ponad 20 patentów w zakresie węglików spiekanych i technologii głębokiego przetwarzania, nowych materiałów i nowych technologii, a także dysponuje dużym potencjałem badawczo-rozwojowym.
Siła firmy
Firma ma silną siłę techniczną, zaawansowaną technologię produkcji i zaawansowany sprzęt produkcyjny. Jest jednym z najlepszych dostawców węglika wolframu w Chinach.
Producent Profesjonalny
Jest to profesjonalny producent zajmujący się badaniami i rozwojem, produkcją, głębokim przetwarzaniem produktów oraz sprzedażą krajową i zagraniczną.
Śledzenie zamówień online
Możesz śledzić postęp swojego zamówienia online, korzystając z naszego systemu śledzenia. Będziesz mieć dostęp do informacji o śledzeniu, dzięki czemu będziesz dokładnie wiedzieć, gdzie znajduje się Twoja paczka i kiedy zostanie dostarczona pod Twoje drzwi.
Przyciski z węglika wolframu, znane również jako wkładki z węglika wolframu lub przyciski z węglika spiekanego, są rodzajem narzędzia skrawającego stosowanego w przemyśle wiertniczym i górniczym. Łączą węglik wolframu, twardy i trwały materiał, ze spoiwem, takim jak kobalt lub nikiel. Wkładanie przycisków z węglika do wiertła to proces, który wymaga pewnej wiedzy technicznej i doświadczenia.
-
Przyciski z węglika wolframuPrzyciski z węglika wolframu są głównie używane w wiertnictwie i górnictwie o wysokiej odporności.Dodaj do zapytania
-
Przyciski z węglika wolframu do górnictwaWęglik spiekany jest najlepszym materiałem do produkcji zębów kulowych z węglika spiekanego,Dodaj do zapytania
-
Wiertła z węglika wolframu do górnictwaWiertła z węglika wolframu do górniczych guzików z węglika, wkładki z węglika, serie pasków zDodaj do zapytania
-
Końcówki guzików z węglika wolframu1. Surowce w 100% pierwotne.. 2. Dostępne są różne rodzaje gatunków, zależnie od potrzeb klienta..Dodaj do zapytania
-
Przyciski z węglika wolframu do wierteł do skałNarzędzia z węglika spiekanego stosowane są w narzędziach wiertniczych do wydobywania węgla,Dodaj do zapytania
-
Przyciski z węglika wolframu do wierteł DTHPrzyciski z węglika wolframu YG8 są bardziej odpowiednie do DTH, ponieważ ich odporność na zużycieDodaj do zapytania
-
Przyciski z węglika wolframu do wierteł trójstożkowychZastosowanie: Nadaje się do wierceń studni przemysłowych i wodnych, projektów HDD itp. w zakresieDodaj do zapytania
-
Przyciski z węglika wolframu do wierteł stożkowychPrzyciski z węglika wolframu o wysokiej precyzji są szeroko stosowane w wierceniu ropy naftowej,Dodaj do zapytania
Zalety guzika z węglika wolframu
Zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur
Wolfram Button jest również regularnie używany do wytwarzania stopów i superstopów ze względu na wysoką temperaturę topnienia i odporność na pełzanie cieplne, co czyni go odpowiednim do zastosowań wymagających większej intensywności cieplnej, w których inne metale by się nie sprawdziły.
Intensywny
Gęstość wolframu należy do najwyższych wśród metali i wynosi 19,3 g/cm3. Jego gęstość jest 19,3 razy większa od gęstości wody i 1,7 razy większa od gęstości ołowiu.
Rozszerzalność cieplna jest niska
Podobnie jak każdy czysty metal o najniższym współczynniku rozszerzalności cieplnej, wolfram jest bardziej stabilny w ekstremalnych temperaturach niż powszechnie stosowane materiały produkcyjne (np. stal). Posiada wytrzymałość strukturalną, jakiej nie zapewniają inne metale, co czyni go szczególnie przydatnym w sytuacjach, gdy wymagana jest sztywność w wysokich temperaturach – na przykład w łopatkach turbin silników odrzutowych.
Elektryfikacja
Stop wolframu jest szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym i środowiskach o wysokim poziomie promieniowania ze względu na swoje właściwości przewodzące i względną bezwładność. Stąd wolfram jest jednym z głównych źródeł metalu dla celów rentgenowskich i kolejnym materiałem osłonowym przed promieniowaniem o wysokiej energii, ponieważ stosunkowo bezwładny materiał o wysokiej gęstości jest trudny do przebicia przez promienie rentgenowskie. Ponadto metal wolframowy jest często stosowany w elektrodach, przewodnikach i foliach metalicznych.
Odporny na korozję
W rezultacie wolfram może być stosowany w szerokim zakresie środowisk korozyjnych i zastosowań zewnętrznych. Na przykład jest przydatny, gdy prawdopodobne jest narażenie na substancje korozyjne, takie jak woda, kwasy lub rozpuszczalniki.
Wytrzymałość wykonania
Chociaż wolfram jest niezwykle wytrzymałym metalem, mającym najwyższą wytrzymałość na rozciąganie wśród czystych metali, sztywność materiału sprawia, że w pewnych warunkach można z niego wytwarzać delikatne przewody, nie pękając przy tym.
Zastosowanie guzika z węglika wolframu
Przycisk z węglika spiekanego w przemyśle górniczym
Jeśli chodzi o wiercenie skał i operacje górnicze, węgliki spiekane są niedocenianymi bohaterami, którzy sprawiają, że niemożliwe staje się możliwe. Te małe wiertła są twarde jak gwoździe i wytrzymują najtrudniejsze powierzchnie, co czyni je najlepszym wyborem do wiercenia przez skały i trudne tereny. Sprzęt górniczy, taki jak wiertła i narzędzia wiertnicze, opiera się na węglikach spiekanych ze względu na ich trwałość i wydajność, zapewniając płynne działanie w przemyśle górniczym.
Przycisk z węglika spiekanego w przemyśle budowlanym
Przyciski z węglika spiekanego to Twoi najlepsi przyjaciele, jeśli chodzi o ciężkie zadania w świecie budownictwa. Od frezarek drogowych po łyżki koparek, przyciski z węglika spiekanego zwiększają wydajność i trwałość sprzętu budowlanego. Ich odporność na zużycie i wytrzymałość pomagają obniżyć koszty konserwacji i zapewniają, że projekty budowlane są realizowane z precyzją i trwałością.
Przycisk z węglika spiekanego w przemyśle naftowym i gazowym
Dla odważnych dusz pracujących w przemyśle naftowym i gazowym, węglikowe guziki są Twoimi zaufanymi pomocnikami w operacjach wiertniczych. Wiertła z węglikowymi guzikami mogą wytrzymać ekstremalne temperatury i ciśnienia, zapewniając bezpieczne i wydajne procesy wiercenia. Jakościowe węglikowe guziki są kluczowe dla utrzymania standardów produktywności i bezpieczeństwa w operacjach wiertniczych ropy naftowej i gazu, co czyni je niepodlegającym negocjacjom elementem sprzętu wiertniczego.
Przycisk z węglika spiekanego w przemyśle rolniczym
Rolnicy i miłośnicy rolnictwa, zwróćcie uwagę! Przyciski z węglika spiekanego nie są przeznaczone wyłącznie do zastosowań przemysłowych; odgrywają również istotną rolę w maszynach rolniczych. Narzędzia uprawowe i lemiesze pługów wyposażone w przyciski z węglika spiekanego oferują lepszą wydajność i trwałość, dzięki czemu zadania rolnicze są bardziej wydajne i opłacalne. Dzięki włączeniu przycisków z węglika spiekanego do sprzętu rolniczego rolnicy mogą zwiększyć wydajność i zmniejszyć koszty konserwacji, zapewniając obfity sezon zbiorów.

Rodzaje guzików z węglika wolframu
Guziki klinowe
Przyciski klinowe z węglika wolframu są głównie używane do instalacji wiertarek stożkowych i udarowych, wiercenia w miękkich lub średnio twardych skałach. Są również używane do innych wiertarek z blachą stopową
Guziki węglowe
Yg8 to ogólny gatunek węglika wolframu do guzików z powłoką, który charakteryzuje się dużą twardością, wytrzymałością itd.
Przyciski drogowe
Przyciski drogowe z węglika wolframu są często stosowane w górnictwie odkrywkowym, kamieniołomach, projektach hydroenergetycznych, wierceniach studni, a głównie do wierceń, w których twardość nie jest wysoka w formacjach skalnych
Guziki płaskie
Płaskie guziki z węglika wolframu są używane głównie w kopalniach naftowych z porcelanowymi zębami wiertniczymi i o średnicy zatrzymującej, które charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie i udarność
Guziki pazurów
Przyciski z pazurami z węglika wolframu mają długi cykl użytkowania. Żywotność jest około 5-6 razy dłuższa przy wiertle o tej samej średnicy, co pozwoli zaoszczędzić godziny pracy i zmniejszyć ręczną pracę
Guziki łyżkowe
Łyżki z węglika wolframu służą do ustawiania wiertła stożkowego w celu rozbicia skały w sposób umożliwiający cięcie, nadają się do szybkiego wiercenia miękkiej skały
Guziki grzybowe
Znane również jako zęby z węglików spiekanych ze względu na ich kształt podobny do nazwy grzybów. Rozmiar jest precyzyjny, umożliwia solidne spawanie i jest stosowany w wiertarkach dth, które nie są łatwe do cięcia zębów
Ogólne gatunki węglika wolframu obejmują
YG4c - ma gęstość 15,10 i jest głównie używany do cięcia miękkich i twardych materiałów wiertarką udarową
YG6-ma gęstość 14,95 i jest używany jako elektryczny świder węglowy, z kilofem węglowym, świderem olejowym i świdrem skrobakowym
YG8- o gęstości 14,80, ten przycisk z węglika wolframu ma podobne zastosowania jak yG6
YG11C - ma gęstość 14,40 i jest stosowany głównie w wiertłach udarowych i rolkowych, które służą do cięcia materiałów o wysokiej twardości
YG 13C - o gęstości 14,2, ten przycisk z węglika wolframu jest głównie używany do obracania wiertła udarowego, które służy do cięcia kulek o średniej i wysokiej twardości
YG15C – olej o gęstości 14,3%, stosowany w wiertłach stożkowych i narzędziach do cięcia skał średnio twardych
Guziki z węglika wolframu: 5 powszechnych typów zużycia
Zużycie ścierne
Ścierne zużycie ma miejsce podczas kolizji i tarcia między przyciskami z węglika wolframu a skałami. Jest to normalny i nieunikniony tryb awarii, który jest również ostatecznym trybem awarii wierteł. Mówiąc ogólnie, zużycie centralnych przycisków i przycisków wskaźnikowych jest różne. Przyciski z węglika, które są bliżej krawędzi lub te o wyższej prędkości liniowej podczas pracy, będą miały większe względne tarcie ze skałą, a zużycie może być poważniejsze.
Zmęczenie cieplne
Zmęczenie cieplne jest spowodowane wysoką temperaturą spowodowaną uderzeniem i tarciem między końcówkami wydobywczymi z węglika wolframu, która może wynosić nawet około 700 stopni. Można to zaobserwować po wyglądzie guzików z węglika wolframu, gdy na powierzchni zębów guzika występują przecinające się półstabilne pęknięcia. Silne zmęczenie cieplne całkowicie uszkodzi guziki z węglika spiekanego i spowoduje zużycie wiertła.
Łuszczenie
Spalling to termin używany do opisu obszarów betonu, które pękły i oddzieliły się od podłoża. W przemyśle węglika spiekanego odnosi się do trybu awarii. Powierzchnia styku między przyciskami z węglika spiekanego a skałą jest poddawana nierównomiernej sile, a pęknięcia powstają pod wpływem powtarzającego się działania tych sił. Wytrzymałość stopu jest zbyt niska, aby zapobiec rozszerzaniu się pęknięcia, co powoduje łuszczenie się przycisków z węglika wolframu.
Pęknięcia powierzchniowe
Pęknięcia powierzchniowe powstają po obciążeniu o wysokiej częstotliwości i innych mechanizmach awarii. Małe pęknięcia na powierzchni będą się okresowo powiększać. Jest to spowodowane formą strukturalną, metodą wiercenia wierteł, położeniem zębów z węglika wolframu i strukturą skały, która ma zostać wywiercona.
Pęknięcie ścinające
Pęknięcie ścinające odnosi się do pęknięcia i/lub rozpadu materiału z powodu zastosowania siły odkształcenia na jego powierzchni. Pęknięcie ścinające węglika wolframu jest wynikiem ciągłego narażania guzików węglika wolframu na naprężenia ściskające i ścinające przekraczające granice, jakie może wytrzymać węglik wolframu. Ogólnie rzecz biorąc, pęknięcie ścinające nie jest łatwe do wykrycia i nadal można nad nim pracować po wystąpieniu pęknięcia. Pęknięcie ścinające częściej występuje na czubku dłuta.
Jak wybrać przycisk z węglika wolframu
Różne materiały mają różną twardość i właściwości, co wpłynie na wybór bitu guzikowego. W przypadku materiałów o wyższej twardości wybierz bit guzikowy z węglikiem wolframu, aby zapewnić wydajność i żywotność wiercenia skał.
Kształt bitu przycisku jest krytycznym czynnikiem przy wyborze. Typowe kształty przycisków obejmują przyciski stożkowe, przyciski paraboliczne i przyciski ogive. Każdy typ przycisku nadaje się do różnych scenariuszy zastosowań.
Rodzaj skały również wpłynie na wybór wierteł guzikowych. W zależności od twardości i korozyjności skały, w zależności od metod wiercenia, takich jak odkrywkowe, podziemne, tunelowe, produkcyjne, wiercenie otworów kotwicznych, w zależności od medium wylotowego proszku, takiego jak sprężone powietrze, woda pod wysokim ciśnieniem i inne media, w zależności od rodzaju wiertarki do skał, takiej jak ciężka, lekka, pneumatyczna, hydrauliczna i innych czynników, należy wybrać wiertło guzikowe.
Wybierając przycisk z węglika wolframu, bardzo ważne jest również poznanie marki i jakości. Doskonałe marki zazwyczaj mają lepszą konstrukcję i procesy produkcyjne, które mogą zapewnić bardziej stabilną i niezawodną wydajność wiercenia. Ponadto niezawodna jakość wiertła z przyciskiem ma dłuższą żywotność i lepszą odporność na zużycie, co może obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność wiercenia. Dlatego powinniśmy wybierać dostawców i marki o dobrej reputacji i doświadczeniu.
Przygotowanie surowca
Następujące procedury wymagają materiałów WC powder i Cobalt powder. WC powder jest wykonany z rud wolframu, wydobywanych i klarowanych w naturze. Rudy wolframu przechodzą szereg reakcji chemicznych, najpierw z tlenem, aby stać się tlenkiem wolframu, a następnie z węglem, aby stać się proszkiem WC.
Mieszanie proszków
Oto pierwszy krok, w jaki fabryki produkują zęby z węglika spiekanego. Fabryki dodają trochę spoiw (proszek kobaltu lub proszek niklu) do proszku WC. Spoiwa są jak „klej” w naszym codziennym życiu, który pomaga łączyć węglik wolframu ściślej. Pracownicy muszą przetestować mieszany proszek, aby upewnić się, że można go wykorzystać w kolejnych krokach.
Mielenie na mokro
Podczas tej procedury proszek do mieszania zostanie umieszczony w młynie kulowym i zmielony z płynem, takim jak woda i etanol. Ten płyn nie będzie reagował chemicznie, ale ułatwi mielenie.
Suszenie rozpyłowe
Ta procedura zawsze ma miejsce w suszarce. Jednak różne fabryki mogą wybierać różne rodzaje maszyn. Następujące dwa typy maszyn są powszechne. Jednym z nich jest suszarka próżniowa; drugim jest wieża suszenia rozpyłowego. Mają swoje zalety. Suszenie rozpyłowe działa przy wysokiej temperaturze i gazach obojętnych w celu odparowania wody. Może odparować większość wody, co lepiej sprawdza się w następujących dwóch procedurach Prasowanie i Spiekanie. Suszenie próżniowe nie wymaga tak wysokiej temperatury, ale jest drogie i kosztowne w utrzymaniu.

Pilny
Aby sprasować proszek w różne kształty, jakich potrzebują klienci, pracownicy najpierw wykonają formę. Guziki z węglika spiekanego występują w różnych kształtach, więc możesz zobaczyć różne rodzaje matryc, z głowicą stożkową, głowicą kulową, głowicą paraboliczną lub głowicą łyżkową, z jednym lub dwoma fazowaniami i z otworami lub bez. Istnieją dwa sposoby kształtowania. W przypadku małych rozmiarów guzików pracownicy będą je prasować za pomocą automatycznej maszyny; w przypadku większych, pracownicy będą je prasować za pomocą hydraulicznej prasy.
Spiekanie
Pracownicy będą umieszczać końcówki bitów z węglika spiekanego na płycie grafitowej i w piecu spiekowym do prasowania izostatycznego na gorąco (HIP) w temperaturze około 1400˚C. Temperaturę należy podnosić przy niskiej prędkości, aby guzik z węglika spiekanego kurczył się powoli, a gotowy guzik miał lepszą wydajność. Po spiekaniu skurczy się i będzie miał tylko prawie połowę objętości, co wcześniej.
Kontrola jakości
Kontrole jakości są bardzo ważne. Przyciski z węglika wolframu są najpierw sprawdzane pod kątem takich właściwości, jak twardość, kobalt magnetyczny i mikrostruktura, aby sprawdzić, czy nie ma dziur lub małych pęknięć. Mikrometr powinien być używany do sprawdzenia jego rozmiaru, wysokości i średnicy przed pakowaniem.
Zidentyfikuj aplikację
Określ konkretne zastosowanie lub zadanie, które wymaga użycia guzików z węglika wolframu. Są one powszechnie stosowane w wiertłach, narzędziach tnących i częściach eksploatacyjnych.
Wybierz odpowiedni typ przycisku
Przyciski z węglika spiekanego występują w różnych kształtach (kuliste przyciski z węglika spiekanego, stożkowe przyciski z węglika spiekanego, paraboliczne przyciski z węglika spiekanego, przyciski z węglika spiekanego pociskowego, klinowe przyciski z węglika spiekanego, płaskie przyciski z węglika spiekanego itp.) i rozmiarach, każdy zaprojektowany do konkretnych zastosowań. Wybierz typ przycisku, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak twardość skały, głębokość wiercenia i pożądana prędkość wiercenia.
Przygotuj sprzęt wiertniczy
Jeśli używasz przycisków z węglika spiekanego w zastosowaniach wiertniczych, upewnij się, że Twój sprzęt wiertniczy jest prawidłowo skonfigurowany i w dobrym stanie technicznym. Obejmuje to sprawdzenie wiertnicy, wiertła i innych powiązanych narzędzi.
Zainstaluj przyciski węglikowe
Jeśli wymieniasz zużyte przyciski w wiertle lub narzędziu tnącym, usuń stare przyciski, odkręcając je lub odkręcając od sprzętu. Następnie zamontuj nowe przyciski z węglika wolframu na ich miejscu. Upewnij się, że są one solidnie zamocowane, aby zapobiec wypadkom lub uszkodzeniom podczas pracy.
Dostosuj parametry wiercenia
W zależności od zastosowania może być konieczne dostosowanie parametrów wiercenia, takich jak prędkość obrotowa, szybkość posuwu i ciśnienie. Zapoznaj się z wytycznymi producenta sprzętu lub zasięgnij porady eksperta, aby zoptymalizować wydajność przycisków z węglika wolframu.
Monitoruj wydajność i konserwację
Regularnie monitoruj działanie przycisków z węglika wolframu podczas pracy. Sprawdź, czy nie ma oznak zużycia, takich jak zmniejszona wydajność wiercenia lub pęknięcie przycisku. W razie potrzeby wykonaj czynności konserwacyjne, takie jak ostrzenie lub wymiana zużytych przycisków, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość.
Czyszczenie i konserwacja
Tungsten Carbide Button należy czyścić natychmiast po użyciu, aby usunąć płyny tnące, wióry i inne zanieczyszczenia. Użyj rozpuszczalników lub detergentów, aby wyczyścić i upewnić się, że powierzchnia wiertła jest czysta.
Smarowanie
Upewnij się, że przycisk z węglika wolframu jest odpowiednio nasmarowany przed każdym użyciem. Użyj odpowiedniego płynu do cięcia lub smaru, aby zminimalizować tarcie i ciepło, co pomoże poprawić wydajność cięcia i wydłużyć żywotność bitu.
Regularna kontrola
Regularnie sprawdzaj wiertła z węglika wolframu pod kątem zużycia i uszkodzeń. Zwróć szczególną uwagę na zużycie krawędzi tnących i boków, aby upewnić się, że nie są widocznie uszkodzone lub wyszczerbione.
Utrzymuj chłodzenie
Upewnij się, że podczas wiercenia głębokich otworów jest zapewnione odpowiednie chłodzenie. Wysokie temperatury mogą uszkodzić wiertło, więc upewnij się, że przepływa przez nie wystarczająca ilość płynu chłodzącego, aby je schłodzić i nasmarować.
Prawidłowa prędkość posuwu
Użyj właściwej prędkości posuwu i unikaj prędkości posuwu, która jest zbyt wysoka lub zbyt niska. Pomoże to zapobiec nadmiernemu zużyciu i poprawi jakość obróbki.
Zwróć uwagę na materiał obrabianego przedmiotu
Wybierz odpowiedni wiertło z węglika wolframu do konkretnego materiału obrabianego. Różne materiały mogą wymagać różnych typów wierteł i parametrów cięcia. Podczas przechowywania wierteł z węglika spiekanego do głębokich otworów należy przechowywać je w suchym, czystym miejscu, z dala od wilgoci i chemikaliów. Najlepiej używać specjalnych pojemników lub półek, aby uniknąć kolizji i uszkodzeń.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. znajduje się w parku przemysłowym high-tech w mieście Zigong w prowincji Syczuan. Jest to profesjonalny producent zajmujący się badaniami i rozwojem, produkcją, głębokim przetwarzaniem produktów oraz sprzedażą krajową i zagraniczną. Firma ma silną siłę techniczną, zaawansowaną technologię produkcji i sprzęt produkcyjny i jest jednym z najlepszych dostawców węglika spiekanego serii wolframu w Chinach.




Często zadawane pytania
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców guzików z węglika wolframu w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu guzików z węglika wolframu na sprzedaż tutaj i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb są wysokiej jakości i mają konkurencyjną cenę.
Button węglików wolframowych do technologii standaryzacji, Button z węglikiem wolframowym dla technologii innowacji, Tungsten Carbide Button do technologii certyfikacji










