Matryce z węglika wolframu
Dlaczego właśnie my
Silne możliwości badawczo-rozwojowe
Firma posiada ponad 20 patentów w zakresie węglików spiekanych i technologii głębokiego przetwarzania, nowych materiałów i nowych technologii, a także dysponuje dużym potencjałem badawczo-rozwojowym.
Siła firmy
Firma ma silną siłę techniczną, zaawansowaną technologię produkcji i zaawansowany sprzęt produkcyjny. Jest jednym z najlepszych dostawców węglika wolframu w Chinach.
Producent Profesjonalny
Jest to profesjonalny producent zajmujący się badaniami i rozwojem, produkcją, głębokim przetwarzaniem produktów oraz sprzedażą krajową i zagraniczną.
Śledzenie zamówień online
Możesz śledzić postęp swojego zamówienia online, korzystając z naszego systemu śledzenia. Będziesz mieć dostęp do informacji o śledzeniu, dzięki czemu będziesz dokładnie wiedzieć, gdzie znajduje się Twoja paczka i kiedy zostanie dostarczona pod Twoje drzwi.
Matryce z węglika wolframu to rodzaj narzędzia używanego do cięcia i kształtowania metali. Mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym PCD i tak dalej. Biorąc pod uwagę koszt i żywotność, węglik wolframu jest najbardziej opłacalnym materiałem używanym do produkcji matryc. A węglik wolframu jest niezwykle twardy i trwały. Matryce z węglika wolframu mogą być używane do cięcia grubych blach, rur i innych materiałów. Matryce z węglika wolframu mogą być również używane do tworzenia gwintów w powierzchniach metalowych.
-
Matryce do wykrawania z węglika wolframuWykrojnik to specjalny sprzęt procesowy, który przetwarza materiały (metalowe lub niemetalowe) naDodaj do zapytania
-
Matryce wykrawające z węglika spiekanegoW przemyśle części standardowych, wykrojniki z węglika wolframu muszą być poddawane dużemuDodaj do zapytania
-
Matryce do ciągnienia z węglika spiekanegoMatryce do ciągnienia drutu są powszechnie używane do zmniejszania średnicy różnych prętów i drutówDodaj do zapytania
Zalety matryc z węglika wolframu
Długotrwała wytrzymałość i trwałość:Węglik wolframu jest znany ze swojej wyjątkowej wytrzymałości. Niezależnie od tego, czy szukasz matryc do wytłaczania, matryc do tłoczenia czy matryc do skrawania, konstrukcja z węglika wolframu pomaga naszym matrycom przemysłowym przetrwać dłużej bez uszkodzeń lub pogorszenia. Nasze matryce z węglika wolframu są również produkowane zgodnie ze standardami przemysłowymi, więc możesz polegać na ich wydajności i trwałości przez wiele lat.
Oszczędzaj pieniądze w czasie:Chociaż części zużywalne z węglika wolframu mają tendencję do wyższych kosztów początkowych niż części stalowe, mają również tendencję do dłuższej żywotności. Inwestując w matryce z węglika wolframu, nie będziesz musiał poświęcać czasu i pieniędzy na ciągłą wymianę matryc.
Większa produktywność na placu budowy:W przypadku gdy części zamienne mogą kosztować więcej w dłuższej perspektywie i często wymagają więcej konserwacji i napraw, matryce z węglika wolframu pomagają ograniczyć przestoje i zwiększyć produktywność. Zamiast ciągłej wymiany części eksploatacyjnych, gdy maszyny mogłyby działać, wybierz trwałość i długowieczność matryc z węglika wolframu.
Wyprodukowano w Michigan, aby spełnić Twoje wymagania:Wszystkie nasze produkty przemysłowe produkujemy tutaj, w hrabstwie Saginaw w stanie Michigan, obsługując klientów w Stanach Zjednoczonych i Kanadzie. Nasi technicy są oddani produkcji nie tylko wysokiej jakości, niezawodnych matryc z węglika wolframu, ale także części, które spełniają Twoje wysokie standardy i specyfikacje.
Zastosowanie matryc z węglika wolframu
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co znajduje się na czubku dużych wierteł i pojazdów do robót ziemnych? Ponieważ samo użycie metalowego korpusu maszyny może powodować zużycie, matryce z węglików wolframu są używane jako mocowania na czubku, aby umożliwić mniejsze zużycie samej maszyny. Końcówkę łatwiej wymienić, podczas gdy jednostka wiertnicza do otworów nie. Dlatego matryce z węglików wolframu w postaci małych wkładek guzikowych lub dużych mocowań są używane w przemyśle górniczym.
Podobnie jak w górnictwie i przemyśle wiertniczym, przemysł wytwórczy również wykorzystuje matryce z węglików wolframu do cięcia, wiercenia, kształtowania i produkcji. Wiertła używane przez majsterkowiczów, a także niektóre śrubokręty używane przez przeciętnego Kowalskiego, końcówki wolframowe można znaleźć we wszystkich tych maszynach. Zamiast stali o ostrych krawędziach, węglik wolframu będzie się zużywał, aby się stępić, a także będzie nieefektywny, więc jego użycie w narzędziach tnących jest oczywiste.
Ludzie mieszkający na terenach, gdzie śnieg pada kilka miesięcy w roku, wiedzą, jak trudno jest jeździć po śniegu, a co dopiero po lodzie. Kiedy temperatura spada poniżej 5 stopni, wszyscy wymieniają opony na takie z kolcami na zewnątrz. Kolce w coraz większej liczbie przypadków są wykonane z węglików wolframu. Ponieważ zamierzasz zniszczyć oponę kolcami, zawsze lepiej jest wybrać materiał o wysokiej odporności na zużycie. Ale nie tylko w oponach pojazdów, skuterów śnieżnych, kijkach narciarskich, kijkach do wędrówek pieszych i trekkingowych, czasami nawet podkowy składają się z węglika wolframu.
Jedną z branż, która zwiększyła wykorzystanie węglika wolframu, jest przemysł lotniczy. Samoloty i odrzutowce latają na coraz większych wysokościach, co ma na celu zmniejszenie oporu powietrza i zwiększenie efektywności paliwowej, ale temperatura na zewnątrz przy 35,000 stopach jest wyższa niż minus 50- stopni Celsjusza. Jak już omówiliśmy powyżej, odporność węglika wolframu na temperaturę jest niezwykle wysoka. Tak więc, latając na dużych lub małych wysokościach, odporność na zużycie jest przydatna, jeśli chodzi o drogie części lotnicze.
Rodzaje matryc z węglika wolframu
Matryce do ciągnienia drutu: Opanowanie sztuki precyzyjnej produkcji drutu
Ciągnienie drutu jest podstawowym procesem w tworzeniu przewodów elektrycznych, kabli i elementów metalowych. Matryce do ciągnienia drutu z węglika wolframu odgrywają kluczową rolę w tym procesie. Są zaprojektowane tak, aby zmniejszać średnicę przewodów metalowych poprzez przeciąganie ich przez matrycę. Ekstremalna twardość i odporność na zużycie węglika wolframu zapewniają, że matryce te wytrzymują ogromne ciśnienie i ciepło generowane podczas ciągnienia drutu, gwarantując precyzyjne wymiary i gładkie powierzchnie w produktach końcowych.
Matryce do kucia na zimno: kształtowanie elementów złącznych z zachowaniem wytrzymałości
Śruby, śruby i elementy złączne są integralnymi komponentami w różnych gałęziach przemysłu. W ich produkcji decydujące znaczenie mają matryce do kucia na zimno z węglika wolframu. Te matryce są odpowiedzialne za kształtowanie i formowanie półfabrykatów metalowych w temperaturze pokojowej, co umożliwia tworzenie wysokiej jakości, precyzyjnych elementów złącznych. Nadzwyczajna twardość węglika wolframu zapewnia, że matryce pozostają trwałe nawet przy wysokim poziomie naprężeń.

Matryce do ciągnienia rur i prętów: tworzenie doskonałych kształtów cylindrycznych
Podobnie jak w przypadku matryc do ciągnienia drutu, matryce do ciągnienia rur i prętów są stosowane w przemyśle wytwórczym w celu zmniejszenia średnicy rur i prętów metalowych przy zachowaniu precyzji. Matryce do ciągnienia rur i prętów z węglika wolframu są niezbędne do produkcji tych kluczowych komponentów, zapewniając, że spełniają one rygorystyczne normy i specyfikacje.
Matryce do wytłaczania: tworzenie złożonych profili z precyzją
Produkcja profili aluminiowych lub plastikowych o skomplikowanych przekrojach poprzecznych wymaga matryc do wytłaczania. Matryce do wytłaczania z węglika wolframu, dzięki swojej wyjątkowej twardości, są specjalnie dostosowane do tego zadania. Matryce te mogą wytrzymać ogromne ciśnienie i ścieranie występujące podczas procesu wytłaczania, zapewniając produkcję wysokiej jakości, precyzyjnie ukształtowanych komponentów.
Właściwości matryc z węglika wolframu
Wysoka wytrzymałość
Podczas procesu wytłaczania matryca musi być w stanie wytrzymać skomplikowane obciążenia, a także wytrzymać wysokie ciśnienie wytłaczania, naprężenia zginające i uderzenia. W rezultacie po obróbce cieplnej wybrany materiał musi mieć wysoki stopień wytrzymałości. Aby matryca mogła zostać zahartowana i zorganizowana równomiernie, materiał matrycy powinien mieć dużą hartowność. Duży węglik, znaczne ugięcie, orientacja włókien, wtrącenia niemetaliczne i inne wady wewnętrzne obniżą wytrzymałość formy lub wywołają koncentrację naprężeń w ładunku, co spowoduje wczesne zniszczenie formy.
Odporność na zużycie
Matryca powinna mieć wysoki poziom odporności na zużycie, aby zagwarantować normalną żywotność i produkcję licznych wysokiej jakości komponentów wytłaczanych w dużych ilościach. Zależność między twardością stali a odpornością na zużycie jest często odwrotnie proporcjonalna. W rezultacie materiał matrycy musi być wysoce hartowalny, oprócz wystarczającej hartowności. Jednak oprócz twardości należy ocenić odporność stali na zużycie i organizację matrycy grubej i drobnej, skład, nadmiar i fazę węglika wytrącanego ogniem w ustach, rozmiar, typ, dyspersję i twardość czerwoną, wśród innych czynników.
Doskonała technologia
Cykl produkcyjny matryc do wytłaczania na zimno jest długi, złożony i wymaga wysokiego stopnia precyzji. Zwykle przechodzą przez procesy obejmujące kucie, cięcie, obróbkę cieplną, szlifowanie i inne operacje wykończeniowe. Dlatego tylko sam proces produkcyjny jest w miarę przyzwoitym źródłem materiału.
Stabilność termiczna
Podczas ciągłej produkcji wzrost temperatury formy może czasami osiągnąć lub przekroczyć 200 stopni, co stanowi od 160 do 180 stopni dla temperatury odpuszczania materiału. W rezultacie wyższe materiały formy powinny mieć dobrą stabilność odpuszczania w miarę wzrostu temperatury.
Jak wybrać matryce z węglika wolframu
Jakość materiałów
Kluczowym aspektem, który należy wziąć pod uwagę, jest jakość materiału węglika wolframu użytego w formie. Węglik wolframu jest znany ze swojej wyjątkowej twardości i odporności na zużycie, co czyni go idealnym wyborem do produkcji form. Jednak nie wszystkie materiały z węglika wolframu są sobie równe. Ważne jest, aby kupować formy od renomowanego producenta, który używa wysokiej jakości materiału z węglika wolframu. Szukaj form wykonanych z drobnoziarnistego węglika wolframu ze względu na jego wyższą wytrzymałość i trwałość. Ponadto zapytaj o proces produkcyjny i środki kontroli jakości, aby upewnić się, że formy spełniają niezbędne standardy produkcji wysokiej jakości śrub i nakrętek.
projekt i konstrukcja
Oprócz jakości materiału równie ważne są konstrukcja i konstrukcja form węglikowych. Znajdź formy, które są precyzyjnie zaprojektowane, aby spełniać specyficzne wymagania produkcji śrub i nakrętek do form do przycinania. Formy powinny mieć precyzyjne wymiary, gładkie powierzchnie i precyzyjne profile gwintów, aby zapewnić spójny, wysokiej jakości produkt. Weź pod uwagę ogólną strukturę formy, w tym gniazdo formy, układ chłodzenia i wszelkie dodatkowe funkcje, które mogą poprawić wydajność i żywotność formy. Wykrawanie dobrze zaprojektowanych matryc węglikowych nie tylko poprawia jakość śrub i nakrętek, ale także pomaga poprawić ogólną wydajność procesu produkcyjnego.
Właściwości termiczne i mechaniczne
Ponadto ważne jest, aby ocenić właściwości termiczne i mechaniczne form z węglika wolframu. Produkcja śrub i nakrętek często wiąże się z wysokimi temperaturami i naprężeniami mechanicznymi, które mogą mieć wpływ na wydajność formy. Poszukaj narzędzia do spęczania o doskonałej stabilności termicznej, aby wytrzymać ciepło wytwarzane podczas procesu formowania. Ponadto wytrzymałość mechaniczna i wytrzymałość form są brane pod uwagę, aby zapewnić, że wytrzymają one ciśnienia i siły występujące w procesie formowania śrub i nakrętek. Wybierając formy o doskonałych właściwościach termicznych i mechanicznych, możesz zminimalizować ryzyko przedwczesnego zużycia i uszkodzenia, ostatecznie wydłużając żywotność formy i utrzymując stałą jakość produktu.
Opłacalność
Weź pod uwagę ogólną opłacalność form z węglika wolframu. Podczas gdy ważne jest, aby priorytetowo traktować jakość i trwałość, ważne jest również, aby ocenić długoterminowy wpływ narzędzia do kucia na zimno na formę. Szukaj form, które równoważą początkowy koszt i długoterminową wydajność. Weź pod uwagę takie czynniki, jak oczekiwana żywotność formy, wymagania konserwacyjne i potencjał ponownego użycia. Inwestowanie w wysokiej jakości formy z węglika wolframu może wymagać wyższej początkowej inwestycji, ale długoterminowe korzyści w postaci skróconego czasu przestoju, niższych kosztów konserwacji i stałej jakości produktu mogą przeważyć nad początkowymi wydatkami.
Proces produkcji matryc z węglika wolframu
Etap wstępnego spiekania (usunięcie środka formującego i etap wstępnego spiekania)
Usuwanie środka formującego: Wraz ze wzrostem początkowej temperatury spiekania, środek formujący stopniowo rozkłada się lub odparowuje, eliminując go w ten sposób z bazy spiekanej. Jednocześnie środek formujący zwiększy ilość węgla w bazie spiekanej w większym lub mniejszym stopniu, a ilość wzrostu ilości węgla będzie się różnić w zależności od rodzaju i ilości środka formującego oraz procesu spiekania.
Etap spiekania w fazie stałej (800 stopni — temperatura eutektyczna)
Ziarna proszku węglika wolframu o temperaturze 800~1350°C zwiększają swoją wielkość i łączą się z proszkiem kobaltu, tworząc fazę eutektyczną. W temperaturze poprzedzającej pojawienie się fazy ciekłej reakcja i dyfuzja w fazie stałej ulegają nasileniu, zwiększa się płynięcie tworzywa sztucznego, a spiekany korpus znacznie się kurczy.
Etap spiekania w fazie ciekłej (temperatura eutektyczna - temperatura spiekania)
W temperaturze 1400~1480°C proszek spoiwa rozpuści się do postaci cieczy. Gdy faza ciekła pojawi się w spiekanej bazie, skurcz jest szybko zakończony, po czym następuje transformacja krystalograficzna, tworząc podstawową strukturę i strukturę stopu.
Etap chłodzenia (Temperatura spiekania - temperatura pokojowa)
Na tym etapie struktura i skład fazowy węglika wolframu zmieniły się wraz z różnymi warunkami chłodzenia. Ta cecha może być wykorzystana do wytapiania węglika wolframu w celu poprawy jego właściwości fizycznych i mechanicznych.
Dlaczego warto używać matryc z węglika wolframu?
Głównym powodem wyboru matryc z węglika wolframu jest ich twardość
Węglik wolframu jest jednym z najtwardszych materiałów narzędziowych na świecie. Jest prawie trzy razy twardszy od stali i ma większą gęstość niż tytan. Oznacza to, że matryce z węglika wolframu mają lepszą odporność na zużycie w porównaniu do matryc wykonanych z innych materiałów. Dłuższa żywotność jest równa zmniejszeniu kosztów wymiany matryc do ciągnienia drutu i skróceniu przestoju maszyn oczekujących na zainstalowanie nowych matryc.
Twardość węglika wolframu mieści się w przedziale HRA88–92
Chociaż diament ma twardość 10, a węglik wolframu 9, diament nie jest tak wszechstronny jak węglik wolframu. A diament jest oczywiście bardzo drogim materiałem do produkcji matryc. Ponieważ diament ma najwyższą twardość i przewodność cieplną spośród wszystkich materiałów masowych, może być szeroko stosowany w zastosowaniach przemysłowych jako narzędzia do cięcia i polerowania.
Matryce z węglika wolframu mogą być stosowane w różnych gatunkach
Te różne gatunki mają różne właściwości, dzięki czemu są przeznaczone do różnych zastosowań. Różnica polega na ilości wolframu w porównaniu do ilości węgla w tych gatunkach. Poprzez dostosowanie stosunku wolframu do węgla można wyprodukować matryce węglikowe o lepszych właściwościach ściernych lub większej odporności na uderzenia.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. znajduje się w parku przemysłowym high-tech w mieście Zigong w prowincji Syczuan. Jest to profesjonalny producent zajmujący się badaniami i rozwojem, produkcją, głębokim przetwarzaniem produktów oraz sprzedażą krajową i zagraniczną. Firma ma silną siłę techniczną, zaawansowaną technologię produkcji i sprzęt produkcyjny i jest jednym z najlepszych dostawców węglika spiekanego serii wolframu w Chinach.




Często zadawane pytania
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców matryc z węglika wolframu w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu matryc z węglika wolframu na sprzedaż tutaj i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb są wysokiej jakości i mają konkurencyjną cenę.
Carbide Die za krótkie operacje progresywne, Karzykostwo za specjalne stemplowanie w kształcie, Węglacz wolframowy umiera na produkty wytłaczania z tworzywa sztucznego






