W dziedzinie nowoczesnej obróbki skrawaniem pogoń za wydajnością, precyzją i opłacalnością nie ma końca. Obróbka strumieniowa pod wysokim ciśnieniem (HPJAM) stała się rewolucyjną techniką, oferującą znaczące ulepszenia w różnych procesach obróbki. Jako wiodący dostawca płytek z węglika wolframu, z radością zapoznam się z pracą naszych płytek z węglika wolframu w obróbce strumieniowej pod wysokim ciśnieniem.
Zrozumienie obróbki strumieniowej pod wysokim ciśnieniem
Obróbka wspomagana strumieniem pod wysokim ciśnieniem polega na zastosowaniu strumienia płynu o dużej prędkości, zwykle wody lub chłodziwa na bazie wody, skierowanego na strefę skrawania podczas procesu obróbki. Ten odrzutowiec służy wielu celom. Pomaga w chłodzeniu narzędzia tnącego i przedmiotu obrabianego, zmniejszając temperaturę powstającą podczas cięcia. Wysokie temperatury mogą powodować szybkie zużycie narzędzia, uszkodzenie termiczne przedmiotu obrabianego i słabą jakość wykończenia powierzchni. Odprowadzając ciepło, strumień pod wysokim ciśnieniem wydłuża żywotność narzędzia i poprawia jakość obrabianej powierzchni.
Strumień działa również jako łamacz wióra. W obróbce konwencjonalnej długie i ciągłe wióry mogą być uciążliwe. Mogą zaplątać się wokół narzędzia tnącego, zakłócić proces obróbki, a nawet spowodować uszkodzenie narzędzia i przedmiotu obrabianego. Strumień wysokiego ciśnienia rozbija te wióry na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki, ułatwiając ich łatwe usuwanie ze strefy cięcia.
Płytki z węglika wolframu: przegląd
Węglik wolframu to materiał kompozytowy składający się z cząstek węglika wolframu połączonych ze sobą spoiwem metalicznym, zwykle kobaltem. Słynie z wyjątkowej twardości, odporności na zużycie i wysokiej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach. Te właściwości sprawiają, że płytki z węglika wolframu idealnie nadają się do szerokiego zakresu zastosowań związanych z obróbką, od toczenia i frezowania po wiercenie i wytaczanie.
Nasza firma oferuje różnorodny asortyment płytek z węglika wolframu m.inDłuto z węglika wolframu,Wkładka z węglika wolframu do wierteł do kamienia, IWkładki z węglika wolframu K034. Każdy typ zaprojektowano tak, aby spełniał określone wymagania dotyczące obróbki, niezależnie od tego, czy chodzi o cięcie twardych metali, materiałów ściernych czy skał.
Wydajność płytek z węglika wolframu w HPJAM
Odporność na zużycie
Jedną z najważniejszych zalet stosowania płytek z węglika wolframu w obróbce strumieniowej pod wysokim ciśnieniem jest ich zwiększona odporność na zużycie. Strumień pod wysokim ciśnieniem pomaga zmniejszyć tarcie pomiędzy narzędziem tnącym a obrabianym przedmiotem. Tarcie jest główną przyczyną zużycia narzędzi, ponieważ generuje ciepło i powoduje stopniowe zużywanie się materiału na krawędzi skrawającej.
W HPJAM strumień płynu działa jak środek smarny, zmniejszając współczynnik tarcia. To, w połączeniu z naturalną twardością węglika wolframu, skutkuje znaczną redukcją zużycia. Nasze płytki z węglika wolframu mogą zachować ostre krawędzie skrawające przez dłuższy czas, nawet podczas obróbki twardych i ściernych materiałów. Na przykład podczas obróbki stali o wysokiej wytrzymałości stopień zużycia naszych płytek z węglika wolframu w HPJAM jest nawet o 50% niższy w porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki.
Rozpraszanie ciepła
Ciepło jest krytycznym czynnikiem w obróbce. Nadmierne ciepło może prowadzić do pęknięć termicznych, zmiękczenia narzędzia tnącego i złego wykończenia powierzchni. Wkładki z węglika wolframu mają dobrą przewodność cieplną, co pozwala im skutecznie odprowadzać ciepło. W obróbce wspomaganej strumieniem wysokociśnieniowym strumień płynu o dużej prędkości dodatkowo zwiększa rozpraszanie ciepła.
Strumień odprowadza ciepło powstałe podczas cięcia, zapobiegając jego gromadzeniu się na krawędzi skrawającej. Pomaga to w utrzymaniu właściwości mechanicznych płytki z węglika wolframu, takich jak twardość i wytrzymałość. W rezultacie płytka może wytrzymać wyższe prędkości skrawania i posuwy bez uszkodzeń termicznych. Na przykład podczas toczenia stopów tytanu zastosowanie obróbki strumieniowej pod wysokim ciśnieniem z użyciem naszych płytek z węglika wolframu pozwala na zwiększenie prędkości skrawania o 30% w porównaniu z tradycyjną obróbką na sucho.
Kontrola chipów
Jak wspomniano wcześniej, kontrola wiórów ma kluczowe znaczenie w obróbce skrawaniem. Płytki z węglika wolframu do obróbki strumieniowej pod wysokim ciśnieniem zapewniają doskonałą kontrolę wiórów. Strumień pod wysokim ciśnieniem rozbija wióry na małe, krótkie kawałki, które łatwo wypłukane są ze strefy skrawania. Zapobiega to splątaniu wiórów i zmniejsza ryzyko związanego z wiórami uszkodzenia narzędzia i przedmiotu obrabianego.
Ponadto kształt i geometria naszych płytek z węglika wolframu są zaprojektowane tak, aby działały w harmonii ze strumieniem pod wysokim ciśnieniem. Na przykład płytki o specjalnej konstrukcji łamacza wiórów mogą jeszcze bardziej poprawić efekt łamania wiórów w połączeniu ze strumieniem pod wysokim ciśnieniem. Dzięki temu proces obróbki przebiega płynnie i wydajnie, przy minimalnych przerwach spowodowanych problemami z zarządzaniem wiórami.
Wykończenie powierzchni
Połączenie płytek z węglika wolframu i obróbki strumieniowej pod wysokim ciśnieniem zapewnia doskonałe wykończenie powierzchni obrabianego przedmiotu. Zmniejszone zużycie narzędzia tnącego zapewnia, że krawędź tnąca pozostaje ostra, co jest niezbędne do uzyskania gładkiej powierzchni. Strumień pod wysokim ciśnieniem pomaga również w usuwaniu wszelkich zanieczyszczeń i wiórów, które w przeciwnym razie mogłyby spowodować zadrapania lub ślady na powierzchni przedmiotu obrabianego.
W operacjach frezowania stopów aluminium chropowatość powierzchni osiągnięta za pomocą naszych płytek z węglika wolframu w HPJAM jest znacznie niższa w porównaniu do frezowania konwencjonalnego. Jest to korzystne w zastosowaniach, w których wymagana jest wysoka jakość wykończenia powierzchni, np. w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
Czynniki wpływające na wydajność
Ciśnienie strumienia i natężenie przepływu
Ciśnienie i natężenie przepływu strumienia wysokociśnieniowego odgrywają kluczową rolę w działaniu wkładek z węglika wolframu w HPJAM. Wyższe ciśnienie strumienia zazwyczaj skutkuje lepszą kontrolą wiórów i rozpraszaniem ciepła. Jednakże nadmierny nacisk może również spowodować uszkodzenie narzędzia tnącego lub przedmiotu obrabianego.
Optymalne ciśnienie strumienia i natężenie przepływu zależą od różnych czynników, takich jak rodzaj obrabianego materiału, parametry skrawania i geometria płytki z węglika wolframu. Nasz zespół techniczny może udzielić wskazówek dotyczących wyboru odpowiedniego ciśnienia strumienia i natężenia przepływu dla różnych zastosowań, aby zapewnić najlepszą wydajność naszych wkładów.
Parametry cięcia
Parametry skrawania, takie jak prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania, również wpływają na wydajność płytek z węglika wolframu podczas obróbki strumieniowej pod wysokim ciśnieniem. Ogólnie rzecz biorąc, w HPJAM można stosować wyższe prędkości skrawania i posuwy w porównaniu do obróbki konwencjonalnej ze względu na lepsze odprowadzanie ciepła i odporność na zużycie.
Ważne jest jednak, aby znaleźć odpowiednią równowagę. Nadmierne prędkości skrawania lub posuwy mogą prowadzić do zwiększonego zużycia narzędzia, złego wykończenia powierzchni, a nawet złamania narzędzia. Nasza firma oferuje szczegółowe zalecenia dotyczące parametrów skrawania naszych płytek z węglika wolframu do obróbki strumieniowej pod wysokim ciśnieniem, w oparciu o szeroko zakrojone badania i testy.
Zastosowania płytek z węglika wolframu w HPJAM
Obróbka metali
W przemyśle obróbki metali płytki z węglika wolframu stosowane w obróbce strumieniowej pod wysokim ciśnieniem są szeroko stosowane w operacjach toczenia, frezowania i wiercenia. Nadają się do obróbki różnych metali, w tym stali, aluminium, tytanu i stopów na bazie niklu. Zwiększona wydajność w zakresie odporności na zużycie, odprowadzania ciepła i kontroli wiórów sprawia, że są one preferowanym wyborem do obróbki o wysokiej precyzji i wydajności.
Wiercenie w kamieniu
Do zastosowań związanych z wierceniem skał naszeWkładka z węglika wolframu do wierteł do kamieniaw połączeniu z obróbką strumieniową pod wysokim ciśnieniem oferuje znaczne korzyści. Strumień pod wysokim ciśnieniem pomaga w chłodzeniu wiertła i usuwaniu wiórów skalnych, a wkładka z węglika wolframu zapewnia niezbędną twardość i odporność na zużycie, aby penetrować twarde skały. Skutkuje to większą szybkością wiercenia i dłuższą żywotnością wiertła.
Wniosek
Podsumowując, płytki z węglika wolframu sprawdzają się wyjątkowo dobrze w obróbce strumieniowej pod wysokim ciśnieniem. Ich twardość, odporność na zużycie, zdolność odprowadzania ciepła i właściwości kontroli wiórów, w połączeniu z zaletami technologii strumienia wysokociśnieniowego, czynią je potężną kombinacją do nowoczesnej obróbki.
Niezależnie od tego, czy zajmujesz się obróbką metali, wierceniem skał, czy jakąkolwiek inną branżą wymagającą precyzji i wydajności obróbki, płytki z węglika wolframu naszej firmy mogą spełnić Twoje potrzeby. Naszym celem jest dostarczanie wysokiej jakości produktów i wsparcia technicznego, aby pomóc Ci osiągnąć najlepsze wyniki w obróbce strumieniem wysokociśnieniowym.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszych płytek z węglika wolframu lub omówić swoje specyficzne wymagania dotyczące obróbki, skontaktuj się z nami. Z niecierpliwością czekamy na możliwość współpracy z Tobą i przyczynienia się do sukcesu Twoich operacji obróbki skrawaniem.
Referencje
- Arrazola, PJ, Ozel, T., Nava, M. i Jawahir, IS (2011). Zasilanie chłodziwem pod wysokim ciśnieniem w obróbce skrawaniem: przegląd. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 51(4), 333 - 353.
- Liu, Z. i Shin, YC (2008). Modelowanie i badania eksperymentalne obróbki strumieniowej stopów tytanu wspomaganej strumieniem wysokociśnieniowym. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 130(3), 031004.
- Tian, Y. i Dhar, NR (2017). Wydajność narzędzi skrawających w obróbce strumieniem wysokociśnieniowym: przegląd. Procedia Produkcja, 11, 637 - 644.
