Hej! Jako dostawca płyt węglików wolframowych często pytają mnie o metody pomiaru płaskości dla tych płyt. W tym poście na blogu rozbiję niektóre z powszechnych sposobów pomiaru płaskości płyt węglików wolframowych i dlaczego ma to znaczenie.
Po pierwsze, dlaczego płaskość jest tak ważna dla płyt węglików wolframowych? Cóż, węgliek wolframowy jest super - twardym i zużytym materiałem stosowanym w szerokiej gamie zastosowań, od narzędzi tnącej po części przemysłowe. Jeśli płyta nie jest płaska, może powodować różnego rodzaju problemy. Na przykład w narzędziu tnące nierównomierna płyta może prowadzić do nierównomiernego cięcia, zmniejszonej żywotności narzędzia i słabych - wysokiej jakości gotowych produktów. W maszynach przemysłowych może to powodować niewspółosiowość i przedwczesne zużycie innych komponentów.
1. Inspekcja wizualna
Najprostszą metodą jest kontrola wzrokowa. To szybki sposób na uzyskanie ogólnego wyobrażenia o płaskości talerza. Po prostu patrzysz na talerz w odpowiednich warunkach oświetlenia. Przytrzymaj go do źródła światła, a jeśli pojawią się jakieś oczywiste zakręty, wypaczenia lub fale, możesz je od razu zauważyć. Ale ta metoda jest dość subiektywna. Co jedna osoba może rozważyć małą osnów, inna może pomyśleć, że jest w porządku. To bardziej wstępna kontrola i nie da ci precyzyjnych pomiarów. Mimo to jest to dobry pierwszy krok, zwłaszcza gdy masz do czynienia z dużą liczbą talerzy i chcesz szybko wyeliminować te z głównymi wadami.
2. Metoda prosty
Metoda StraightEdge to klasyczny i niezawodny sposób pomiaru płaskości. Bierzesz proste, który jest bardzo prostym kawałkiem metalu lub innego sztywnego materiału. Umieść go na powierzchni płyty węglika wolframowego pod różnymi kątami i pozycjami. Jeśli między prostą a płytą występują luki, możesz użyć wskaźników Feeler do pomiaru wielkości tych szczelin. Wskaźniki Feeler to cienkie paski metalu o różnych grubościach. Wkładasz je do szczeliny, dopóki nie znajdziesz tego, który pasuje przytulnie. Grubość tego miernika poczucia daje wyobrażenie o tym, jak bardzo płyta odbiega od bycia idealnie płaskim w tym momencie. Ta metoda jest stosunkowo łatwa do zrobienia i może zapewnić dobre przybliżenie płaskości. Mierzy jednak tylko płaskość wzdłuż linii, w której umieszcza się proste, więc musisz sprawdzić wiele obszarów płyty, aby uzyskać pełny obraz.
3. Metoda optyczna
Metoda optyczna jest bardziej precyzyjnym sposobem pomiaru płaskości. Mieszkanie optyczne to szklanka o wysokiej precyzji lub kwarcowej płytce o wyjątkowo płaskiej powierzchni. Kiedy umieścisz optyczne płaskie na płycie węglika wolframowym, powstaje wzór zakłóceń z powodu interakcji fal światła odbijanych z dwóch powierzchni. Analizując ten wzór zakłóceń, możesz określić płaskość płyty. Jeśli płyta jest idealnie płaska, wzorzec zakłóceń będzie serią prostych, równomiernie rozmieszczonych linii. Wszelkie odchylenia od tego wzoru wskazują zmiany płaskości płyty. Ta metoda może mierzyć płaskość do bardzo wysokiej dokładności, często w zakresie mikrometrów. Ale wymaga specjalistycznego sprzętu i wyszkolonego operatora do prawidłowego interpretacji wzorców zakłóceń.
4. Maszyna pomiarowa współrzędna (CMM)
Maszyna pomiarowa współrzędnych lub CMM to wysoko technologiczny sprzęt używany do precyzyjnego pomiaru. Ma sondę, która może poruszać się w trzech wymiarach (osie x, y i z). Sonda dotyka różnych punktów na powierzchni płyty węglika wolframowego, a maszyna rejestruje współrzędne tych punktów. Za pomocą oprogramowania maszyna może następnie analizować dane i obliczyć płaskość płyty. CMM mogą zapewnić bardzo dokładne i szczegółowe pomiary całej powierzchni płyty. Mogą wykryć nawet najmniejsze odchylenia płaskości. Jednak CMM są drogie i wymagają kontrolowanego środowiska (jak pomieszczenie kontrolowane temperaturą), aby zapewnić dokładne pomiary. Są też czasem - zużywając do konfiguracji i obsługi, więc zwykle są używane do kontroli jakości płyt węglików wolframowych o wysokiej zawartości wolframu lub gdy wymagana jest bardzo szczegółowa analiza płaskości.
5. Skanowanie laserowe
Skanowanie laserowe to kolejna nowoczesna metoda pomiaru płaskości. Skaner laserowy emituje wiązkę laserową, która skanuje na powierzchni płyty węglika wolframowego. Skaner mierzy odległość między laserem a płytą w tysiącach punktów. Dane są następnie przetwarzane przez oprogramowanie w celu utworzenia mapy 3D powierzchni płyty. Z tej mapy możesz łatwo określić płaskość płyty. Skanowanie laserowe jest szybkie, nieokontowe i może szybko pokryć duży obszar. Może również wykryć małe wady powierzchni i nieprawidłowości. Ale podobnie jak CMM, skanery laserowe są drogie i należy je regularnie kalibrować, aby zapewnić dokładne wyniki.
Teraz, jako dostawca talerzy z węglika wolframu, bardzo poważnie traktujemy płaskość. Używamy kombinacji tych metod, aby zapewnić, że nasze tablice spełniają najwyższe standardy jakości. Czy jesteś w branży piaskownicy i potrzebujeszTungsten Carbide Tips do piaskowanialub szukaszWęglowodanowy talerz wolframowydo innych aplikacji, a może potrzebujeszWęglowodany, Mamy cię.
Jeśli znajdujesz się na rynku wysokiej jakości płyt węglików wolframowych i chcesz omówić swoje konkretne wymagania, skontaktuj się. Zawsze jesteśmy tutaj, aby porozmawiać i znaleźć najlepsze rozwiązanie dla twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy chodzi o płaskość, rozmiar, czy jakikolwiek inny aspekt naszych produktów, chętnie pomożemy. Po prostu napisz do nas wiadomość i zacznijmy rozmowę o tym, jak możemy współpracować, aby zaspokoić Twoje potrzeby w węgliku wolframu.
Odniesienia
- „Techniki pomiarowe dla inżynierii precyzyjnej” Michaela R. Busha.
- „Podręcznik pomiaru wymiarowego” opublikowany przez Industrial Press.
