Pięć najczęściej stosowanych zastosowań węglika wolframu

Jednym z warunków wstępnych powszechnego stosowania węglika wolframu jest to, że połączenie węgla i wolframu może wytworzyć wiele unikalnych i doskonałych właściwości, takich jak odporność na ciepło, zapobieganie rdzewieniu, odporność na zarysowania, odporność na korozję, twardość ustępująca jedynie diamentowi i doskonała przewodność. Jednocześnie ogólna wytrzymałość może osiągnąć trzykrotnie większą niż stal. Ponadto węglik wolframu jest łatwy do formowania i może być przetwarzany w różne kształty lub natryskiwany na odpowiednie produkty metalowe za pomocą natryskiwania węglika wolframu.
Twardy stop
Na przykład platformy wiertnicze lub platformy górnicze wymagają dużej ilości twardych stopów, a to miejsca, w których węglik wolframu może pokazać swój potencjał. Obecnie około 65% węglika wolframu jest używane w wiertłach górniczych lub materiałach tnących, a duża część jest wzmacniana materiałami stopowymi lub ze stali nierdzewnej poprzez natryskową powłokę węglika wolframu.
Stopy przemysłowe
Ponad 17% materiałów z węglika wolframu będzie wykorzystywanych do produkcji różnych specjalnych stopów lub materiałów kompozytowych. Te twarde stopy można łączyć z niklem, żelazem, srebrem i miedzią i są stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak budownictwo, elektronika, produkcja przekładni przemysłowych, materiały chroniące przed promieniowaniem i produkcja materiałów lotniczych.
Wyroby walcownicze
Około 10% węglika wolframu jest używane do produkcji różnych produktów walcowni, w tym różnych frezów czołowych i ostrzy walcowni. Produkty te występują w różnych rozmiarach i kształtach, w zależności od materiałów, z którymi mają kontakt i które przetwarzają, ale wszystkie produkty są używane do szlifowania i frezowania. Ze względu na wysoką twardość i łatwość formowania twardych stopów węglika wolframu można tworzyć przystawki do precyzyjnych zastosowań frezarskich w celu produkcji materiałów gruboziarnistych lub najdrobniejszych proszków.
biżuteria
Powyższe trzy scenariusze zastosowań stanowiły ponad 90% rocznych scenariuszy zastosowań węglika wolframu, ale obecnie produkty z węglika wolframu rozszerzyły się na nowe pola, takie jak stając się coraz bardziej popularne w branży jubilerskiej. Twardość węglika wolframu sprawia, że ​​nadaje się on do wytwarzania metalowych części pierścionków, wisiorków, kolczyków i innej biżuterii. Po odpowiednim cięciu i polerowaniu materiał z węglika wolframu jest w rzeczywistości bardzo piękny i może częściowo zastąpić złote produkty jubilerskie.
Narzędzia chirurgiczne
Obecnie przemysł medyczny jest kolejnym ważnym obszarem zastosowań węglika wolframu. Zazwyczaj trzonek różnych noży chirurgicznych jest wykonany ze stali nierdzewnej lub stopu tytanu, a część ostrza jest zazwyczaj wykonana z węglika wolframu. Nadal wykorzystuje to wysoką twardość i odporność na zużycie węglika wolframu, co może skutecznie wydłużyć żywotność noży chirurgicznych.
Oczywiście, oprócz pięciu głównych zastosowań wymienionych powyżej, węglik wolframu świetnie sprawdza się także w innych dziedzinach, np. w kijkach narciarskich, deskach snowboardowych, wędkach sportowych oraz w częściach tnących i kruszących niektórych maszyn do recyklingu. We wszystkich tych dziedzinach stosuje się węglik wolframu.